造纸技术知识汇编 -威尼斯2299
阅读次数： 发布时间:2022-01-17 16:51:20
1、试述影响造纸网使用寿命因素有哪些？
①、造纸网的材料②、造纸网的组织③、造纸网的网目④、造纸网的清洗装置⑤、造纸网的摇振装置⑥、纸机的车速
2、试述纸机传动应满足哪些要求？传动方式有哪两大类？
①、传动精度高，速比可调。②、车速稳定，分部可调。③、有爬行速度传动方式有总轴传动和分部传动两种形式
3、筛选流程分段分级的目的是什么？
分段筛选的目的：减少筛选过程中好纤维的流失。
4、试述软辊压光与硬辊压光相比有什么优点？
①、纸张均一性好②、纸张密度恒定③、纸张定量波动小④、更适合高速纸机
5、什么叫左手机和右手机？型号为1760的纸机，1760表示什么意思？
答：站在干燥部面向伏辊，如传动在右边称右手纸机传动在左边称左手纸机。1760表示净纸宽度。
6、纸张施胶的目的和作用各是什么？
答：施胶的目的是使纸或纸板取得抗水性能。施胶的作用在于经施胶后的纸张在某种程度上不被水和水溶液渗透。
7、什么叫网目？
答：网目是指每英寸宽度内经线的根数。
8、浆料的打浆方式有哪几种？各有何特点？
答：浆料打浆的方式有：长纤维粘状打浆、短纤维粘状打浆，长纤维游离状打浆、短纤维游离状打浆。长纤维粘状打浆的浆料，在网上难于脱水，既要求高度分丝帚化，润胀又要求适当切断纤维。用于生产卷烟纸、电容器纸等。长纤维游离状打浆的纸料在网上容易脱水，成纸的匀度不太好，用于生产牛皮包装纸等。短纤维游离状打浆要求高度切断纤维，使纤维尽量均匀，用于生产滤纸等。短纤维粘状打浆的浆料既要求高度润胀，又要求适当切断纤维，常用来生产证券纸，书写纸等。
9、什么是烘缸干燥曲线？它在纸机生产上有什么用？
答：以烘缸序号为横坐标，以烘缸表面温度为纵坐标画出的曲线，称为烘缸干燥曲线。
它在纸机生产上主要用于调节每一个烘缸的表面温度，以利于控制纸张的干燥情况。
10、为什么纸机干燥各组烘缸转速会不同？
答：由于纸张在干燥部会发生纵横向收缩，为了配合合适的牵引力，烘缸各部转速设计不同。
11、压榨部出现压花现象，该如何解决?
答：要加強压榨毛毯的洗涤，选用适用的压榨毛毯；调整压榨的线压力与进入压榨的纸页干度相适应，尽量提高进压榨纸页的干度；检查真空压辊的孔眼有否堵塞，真空箱有无漏气，有则及时维修处理。
12、在用双盘磨打浆过程中，突然遇到跳掣怎么办?
①、迅速退刀②、开启清水管清洗磨浆区③、打开回浆阀要马上将浆泵关停，然后进行盘磨的手动退刀操作，退刀后往盘磨内灌水冲洗。
13、高温高速热风罩的干燥原理是什么?
②、答：高温高速热风罩干燥是综合地运用了接触干燥和对流干燥的原理来強化干燥的。高温高速热风干燥是使热空气向纸页产生很快的对流传热，由于高速空气垂直地吹到纸页上，纸面上方的空气薄膜层受到破坏并减低了厚度，使传热和传质效果大为增加，強化了蒸发干燥能力。
14、真空压榨与平辊普通压榨相比哪一种更适合于高速纸机，为什么?
答：真空压榨更适合于高速纸机，因为有如下优点：①、压榨脱水多，断头少。②、湿纸页压溃少，容许进入压榨的纸页有较高的水分，可以采用较高的线压力，适应高速纸机的抄造性能要求；③、真空压榨对毛毯有清洁作用，可保持毛毯的透水能力和延长毛毯的使用寿命。
15、在用酸液洗网时，为什么酸液不能溅到针刺毛毯上?
答：因为针刺毛毯是由锦纶丝织成的，如锦纶丝接触到强酸后会发生化学作用而变硬不脱水，所以用酸洗网时，酸液不能溅到针刺毛毯上。
16、在生产实际中，怎样快速测定纸浆的浓度？试述测定纸浆打浆度和纤维湿重的过程。
答：取相当于2克绝干浆的湿浆试样置于1000亳升的刻度瓷杯中，注入少量清水，将其充分搅散，再加水稀释至1000毫升，将带铜网的圆筒浸湿，放置在分离室上，用手柄旋转绳轮放下密封锥体直到闭合在停止处，将湿框称重，然后将它放到密封锥体上，将上述试样充分搅拌后，立即倾入仪器圆筒中，按动手柄，则密封锥体自动升起，待密封锥体升起两分钟后，轻轻从锥体上取下框架称重，减去框架本身的重量即为纤维湿重，从斜管量筒里的水量读数值的数值即为打浆度。
17、生产实际中，用除砂器应注意哪些问题，才能保证纸料充分净化？
答：1）进出口压力差：压差大，旋转速度快，纸料通过量大，生产能力大。随着压差增加，离心力增大，净化效率也提高，但随着涡旋速度加快，低压区半径也相应增大，而低压区的压力却降低，这样会影响排渣，使净化效率下降，排渣口吸气严重，增加流浆箱泡沫量，进出压力差280kpa, 进口压力300~350 kpa,出口压力为20~50kpa。2）纸料浓度：浓度增加时，杂质难以分离，因此净化效率会下降。但当浓度降到一定程度时，净化效率增加不明显，而稀释用水量增大，所需的除砂器台数增大，动力消耗也增加，因此，一般为0.3~0.9%，木浆以0.5%为宜。3) 排渣率：影响排渣率的主要因素是排渣口直径的大小。直径大，排渣率大，净化效率高，但纤维损失增加；直径小，净化效率低，且易堵塞。通常大型号大些，小型号小些。
18、生产实际中，用压力筛应注意哪些问题，才能保证纸料充分筛选？
答：纸料浓度：在低浓范围内（1%以下），适当提高浓度，易形成一定程度的交织网络阻碍杂质通过，因此效率高。进出口压力差：一般认为，进浆压力的大小对筛选效率影响不大。而筛鼓内外压差以10~20千帕为宜。排渣率：一般来说，增大排渣率，可以减少粗渣通过筛孔的机会，从而提高筛选效率，但纤维损失也增加。旋翼转速：加快旋翼转速虽然可提高生产能力和筛选效率，但电耗大。筛内空气：由于纸料沿切线方向进入筛内而形成自由涡旋，使涡旋中心压力降低，混在纸料中的空气容易逸出而充于筛体上部。
19、湿纸页在纸机网部真空伏辊处断头的主要原因是什么？
网部脱水不均匀、脱水元件脱水不好、纸料含有杂质、上伏辊线压力过大等
20、造纸湿纸页在压榨部被“压花”的原因有哪些？
毛毯上有污染物、进压榨部湿纸页水分含量过高、网部故障、压榨部排水不畅、压榨辊线压力太大。（文章来源：智桥科技）
