目前市面上的净化废纸浆用高浓除渣器，大多除渣效果并不好，使用时易堵塞，往往是通过底部反冲水的结构来解决。底部反冲水的结构并不和缓，特别在棉浆料中，从而会使一些轻杂质容易随良浆上升流混合到良浆中难以筛分，从而会降低高浓除渣器的除渣效果。
提供一种新型净化废纸浆用高浓除渣器，具备除渣效果好、不易堵塞等优点。
如图1所示，该种新型净化废纸纸浆用高浓除渣器的固定板底部的左右两侧均固定安装支撑杆，固定板的顶部固定安装第一锥形除渣筒体；第一锥形除渣筒体的顶部固定安装第二锥形除渣筒体，第二锥形除渣筒体的顶部固定安装浆槽体，浆槽体的顶部固定安装出浆管，浆槽体的右侧固定安装进浆管，第一锥形除渣筒体的左右两侧均固定安装进水管；支撑杆的相对侧固定安装连接杆，连接杆的相对侧固定安装重渣存储器；固定板的底部固定安装与第一锥形除渣筒体连通的上阀门，重渣存储器的正面开设视察窗，重渣存储器的底部固定安装下阀门；第一锥形除渣筒体的内部固定安装驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装转动轴，转动轴的顶部开设限位槽，且减震弹簧位于限位槽内；转动轴的顶部活动安装活动杆，活动杆与进水管相连通，且活动杆与导料头通过焊接固定，转动轴的内部固定安装有位于活动杆底部的减震弹簧，减震弹簧的数量为三个，且减震弹簧呈等间距均匀分布；活动杆的顶部固定安装导料头，导料头的顶部为圆弧状，且导料头位于第一锥形除渣筒体的中心处，导料头的底部固定安装与进水管相连通的喷头，喷头的数量为六个，且喷头呈中心对侧分布；转动轴的左右两侧均固定安装固定杆，固定杆的相对侧固定安装固定管，固定管的内壁上开设有活动槽，且活动板通过活动槽与固定管活动连接，固定管的内部活动安装活动板，固定管的内部固定安装有位于活动板相对侧的限位弹簧，限位弹簧的数量为三个，且限位弹簧呈左右对称分布；活动板的相背侧固定安装连接头，连接头的相背侧固定安装导料板，导料板与第一锥形除渣筒体的内壁紧密接触，且导料板采用倾斜设计。
综上所述，该新型净化废纸纸浆用高浓除渣器，通过设置导料头和喷头，在进行使用时，废纸浆首先会从进浆管中进入，然后依次经过第一锥形除渣筒体和第二锥形除渣筒体，浆料以一定压力由进料三通切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向器壁，在重力作用下，渐渐向锥底运行，进入沉渣罐，纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由出浆管排出；在进行的过程中，驱动电机会带动转动轴进行转动，此时导料头会带动喷头进行转动，从而会使喷头喷出的水呈伞状，从而通过对反冲水的结构形式进行改变，实现较为和缓的伞状反冲喷淋，尤其适合棉浆料既能通过反冲水的力来破解棉花的絮凝性，进而提高了其除渣的效果，使用起来更为方便。
通过设置减震弹簧和限位弹簧，在使用的过程中，纸浆会对导料头进行冲击，此时活动杆会对减震弹簧进行挤压，从而使减震弹簧受力压缩，进而能够减缓导料头的受力，进而防止导料头受力过大而发生损坏，提高其使用寿命，并且导料板在进行转动的过程中，导料板会与第一锥形除渣筒体进行摩擦，在限位弹簧能够始终提供给导料板压力，进而能够使导料板与第一锥形除渣筒体进行紧密接触，避免导料板出现磨损导致导料板与第一锥形除渣筒体出现缝隙，从而能够使其有着较好的导料效果，使用起来更加方便，解决了目前市面上的净化废纸浆用高浓除渣器除渣效果不好、易堵塞的问题。
