造纸机系统白水回收是造纸企业节水减排的主要途径之一。目前造纸白水多采用脉冲池沉淀分离结合传统斜网过滤方式、多圆盘浓缩机等方法处理，回收纸浆和分离白水中的悬浮物。但经上述方法处理后的白水不能稳定达到国家排放标准。为此，采用高效自动压滤机以过滤方式处理造纸机白水，以此达到白水的循环利用，同时回收一定量的纸浆。
1、高效自动压滤机
高效自动压滤机是一种加压过滤设备，是利用过滤介质、滤布将固液物质分离的一种设备。料泵将料液送入压滤机入料通道，进入滤室中，在进料泵压力的推动作用下，料液中的液体穿过滤布流出滤板外，固体悬浮物则被截留在滤室中，形成固液分离。该设备特点是滤液澄清度高，处理能力大，自动化程度高，效率高。
2、工艺操作技术要点
2.1 过滤压力的控制
由于含有的悬浮物以纸浆成分为主，可塑性较强，容易受压变得紧密，使过滤阻力明显增加，降低过滤速度，因此在过滤时的过滤压力不能太大，一般控制在0.4-0.6 mpa之间，最高不能超过0.6mpa。尤其是刚开始过滤时，更不能使用高压，以免将滤布表面的滤层压紧，造成过滤困难。要求在过滤初期过滤压力控制在0.2 mpa左右。
2.2 过滤时间的控制
过滤时真正起到过滤作用的是白水中的悬浮物形成的滤饼。在滤饼介质未形成之前，滤液会浑浊。2-3min以后才会得到清澈的滤液。因此，开始进料的速度要求逐步由小到大。过滤开始时得到的混浊滤液应先回流至凝聚集水池，待水质变清后再流入滤后集水池。
3、工程实例
某造纸集团公司目前采用该工艺进行了处理造纸白水的生产试验，处理量为130t/h，压滤机的过滤能力达到了0.65t/ (m2·h)，目前运行良好，过滤效果较佳。该公司的环保研究所监测到的出水水质数据：悬浮物(ss)15mg/1、化学耗氧量 codcr 100mg/1以下。达到了纸机生产工艺用水指标要求，可作为造纸机系统的水封水、喷淋水、高压清洗水等使用。
另外，使用压滤机过滤工艺处理白水的运行成本还是比较合理的。使用压滤工艺处理造纸白水后，该公司每年节约用水量80万t，回收废浆料500t绝干浆。按每吨水的费用1.45元，每吨回收浆按1000元/t绝干浆计，可以创造价值165万元；减去设备折旧以及年运行费用56.91万元，本项目在该公司每年可以产生直接经济效益108.1万元。
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