1 测量腔
非偏振光法采用间隙为0.5mm、长宽为6mm×4mm的测量腔，并可将间隙扩张到5mm。依据标准要求，tappi t271和iso 16065-1(偏振光)、iso 16065-2（非偏振光）标准中明确规定了测试间隙应等于或小于0.5mm。这样足够小的测试间隙才能保证纤维能够在二维方向上的一个良好排布（如图1所示）。
本实验使用的纤维分析仪符合iso 16065-2标准。标准中建议采用非偏振光法，从而能够更好地观察纤维的形态，而旧标准iso 16065-1建议采用的偏振光法则会造成部分纤维消失、某些纤维看不完整，这与两者的图像成形原理差异有关。
3 非偏振光法测量浆料纤维粗度的方法
本实验使用纤维分析仪进行测试，利用计算机，高效、准确地统计计算得到较为客观的分析结果。分析仪能自动测出纤维的长度，并记录通过的纤维总根数。如果输入测试样的准确质量，分析仪能自动计算出纤维粗度。
纤维粗度测量的准确度主要由纤维绝干重量、纤维长度及纤维根数三个因素决定。需重点把握好准确称量、样品预处理、定量进样、结果修正等关键技术，才可以准确地进行纤维粗度这一重要性质的测量。
4注意事项
非偏振光法测量浆料纤维粗度，需经过解离、细小纤维的去除、手动分散、稀释等前处理阶段，才能保证测量的准确度。浆料未经“细小纤维的去除”这一步骤，会导致纤维碎片（如浆块、纤维束和污染物）对粗度测量结果的影响，细小纤维含量偏高，降低纤维长度，粗度偏高。因此，严格按照确定的测试步骤进行粗度测量，经过“细小纤维的去除”等前处理步骤，减少纤维碎片(如浆块、纤维束和污染物)对粗度测量结果的影响，才能保证测量的准确度。
5 结论
非偏振光法采用的是直接成像技术，能够真实地反映纤维的形态。
